Tronox : une modernisation d’ampleur pour la plus ancienne usine chimique du monde
Le 21 novembre, Tronox a accueilli élus, partenaires et acteurs économiques sur son site historique de Thann, symbole de plus de deux siècles d’innovation industrielle. Cette visite a permis de présenter les importants investissements réalisés en 2025 dans le cadre du plan Phénix, un vaste programme de modernisation visant à renforcer la compétitivité, la performance environnementale et la pérennité de l’usine, considérée comme la plus ancienne usine chimique en activité au monde.Une entreprise ancrée dans l’histoire industrielle et tournée vers l’avenir
Implantée dans la zone des trois frontières, l’usine de Thann est le berceau de la chimie du titane. Depuis 1808, elle n’a cessé de se transformer pour accompagner les besoins de l’industrie et du territoire. Aujourd’hui, elle joue un rôle clé dans la production de dioxyde de titane et de dérivés aux applications multiples : pigments, catalyse, électronique, matériaux avancés, ou encore solutions pour la transition énergétique.
Avec son positionnement stratégique, ses savoir-faire rares et son agilité reconnue, le site est devenu une plateforme essentielle du groupe Tronox pour l’innovation, en particulier dans les technologies de décarbonation, de traitement des gaz et de produits spécialisés.
Le plan Phénix : un programme de modernisation hors norme
De février à novembre 2025, Tronox Thann a conduit un chantier d’une ampleur exceptionnelle.
Objectif : moderniser des installations majeures tout en maintenant une activité industrielle continue.
Au total, plus de 30 M€ ont été investis pour remplacer ou rénover 17 équipements majeurs, mobilisant plus de 102 000 heures de travail et plus de 30 entreprises partenaires, majoritairement locales.
Les équipes ont également travaillé avec des partenaires internationaux (six pays représentés), illustrant l’importance stratégique de ce programme pour l’ensemble du groupe.
Malgré l’ampleur des travaux, le site a maintenu un taux de marche de 65 %, assuré l’ensemble des livraisons à ses clients et poursuivi le développement de nouveaux produits.
Un chantier exemplaire, mené dans un esprit de coopération
Au-delà de la réussite technique, le plan Phénix illustre la capacité des équipes de Tronox à coopérer dans un environnement très contraint :
- coordination de plus de 30 sociétés,
- coactivité maîtrisée sur un site urbain,
- absence d’émission chimique pendant la durée du chantier,
- suivi millimétré sur neuf mois.
Plus de 23 personnes/jour, en moyenne, ont été mobilisées spécifiquement sur les arrêts techniques, démontrant la richesse du tissu industriel local et la dynamique collective autour du projet.
Tronox Thann : un modèle de modernisation industrielle en France
Avec plus de 30 M€ investis, des installations désormais pérennisées pour de nombreuses années et un regain de performance environnementale, le plan Phénix marque une étape décisive pour l’avenir du site.
Cette modernisation d’envergure illustre un cas remarquable de maintien et de développement industriel en France :
- des équipements modernisés,
- des équipes engagées,
- des technologies renforcées,
- un ancrage territorial consolidé.
Tronox confirme ainsi son ambition : faire de Thann un site pionnier, capable d’allier responsabilité, innovation et excellence industrielle.
Témoignage d’Emmanuel Sibileau, directeur du site Tronox Thann :
« Sous l’impulsion de Tronox, le site de Thann a lancé une vaste transformation de son activité en 2020 afin de développer une nouvelle gamme de produit base Titane destinée à soutenir la transition énergétique, de tendre vers la neutralité carbone, d’ancrer des économies circulaires et de préserver les ressources naturelles dont l’eau. Dans cette feuille de route, l’année 2025 a une empreinte particulière avec la réalisation d’investissements exceptionnels afin de moderniser son outil industriel sur la production d’acide sulfurique, de dioxyde de titane et de tétrachlorure de titane. Près de 30 millions d’euros ont ainsi été engagés afin de réviser ou de remplacer 17 équipements majeurs sur plus de 9 mois de travaux. L’ADIRA a facilité la mise en réseau avec des partenaires locaux pour mener à bien ces chantiers. Les principaux défis ont été d’assurer la sécurité des personnes pendant cette maintenance tout en produisant et en poursuivant l’industrialisation de nouveaux produits finis pour assurer les livraisons de nos clients répartis dans le monde entier. L’usine de Thann regarde désormais l’avenir avec confiance grâce à un outil industriel performant et pérennisé. »

Aline Husson
Responsable du développement entreprises et territoire Centre Haut-Rhin et Thur Doller